Смотреть
3D тур 360
Посетить выставку
не выходя из дома
Санкт-Петербург:
Москва:
Звонок бесплатный:
Без выходных: c 10:00 до 20:00
Закрыто откроется через

Клееный брус

Клеёный брус - высококачественный пиломатериал, который широко используется в строительстве, на мебельном производстве, при изготовлении дверей и окон. Этот пиломатериал является полноправным аналогом цельного дерева по своим характеристикам, прочности и при этом лишён большинства недостатков за счёт выверенной технологии изготовления.

Как изготавливают клееный брус на производстве?

  1. Распиловка цельного бревна на ламели с помощью ленточного и дискового лесопильного оборудования. По толщине ламели не превышают 50 мм чтобы снять напряжение между древесными волокнами и сохранить геометрические пропорции готового изделия.
  2. Сушка досок в камерах. Пиломатериал подвергают тщательной сушке на протяжении 8-12 дней для устранения излишков влаги. За это время дерево теряет 5-7 мм от своих первоначальных размеров, поэтому заготовки имеют чуть больший размер изначально.
  3. Обработка заготовок на станках. Пиломатериал подвергают строжке для устранения дефектов поверхности: неровности, перепады, сучки, трещины.
  4. Сборка и склеивание ламелей. Отбираются заготовки и склеиваются в единый брус длиной 15-20 метров. При склеивании ламели укладываются таким образом, чтобы направление волокон двух соседних элементов было противоположным по отношению к друг другу. Таким образом обеспечивается большая прочность на разрыв и уменьшается риск деформации готовой продукции.
  5. Профилирование бруса. Поверхности заготовки обрабатываются на станках для создания пазов и замков различного вида обеспечивающих плотное примыкание двух брусьев друг к другу при монтаже, что важно при укладке венцов и создании герметичных поверхностей не допускающих потерю тепла.
  6. Финишная обработка поверхности. Доведение внешних поверхностей заготовки до идеального состояния: расхождения в геометрических размерах не более 0,8 мм по длине.
  7. Маркировка готовой продукции, укладка и складирование.

Из каких пород дерева изготавливают клееный брус?

  • Сибирский кедр. Считается лучшим сырьем для изготовления клееной продукции ввиду высокой плотности древесины, высокого качества поверхности, низких теплопотерь. Используется в строительстве элитных построек с высокими требованиями по эксплуатации.
  • Лиственница. Также относится к элитным сортам клееного бруса ввиду слабой восприимчивости к влаге, паразитам. Слабо подвержена гниению и разрушению, поэтому при правильном монтаже постройки простоят 50-70 лет.
  • Сосна. Самый распространенный пиломатериал для изготовления клееного бруса ввиду экономической выгоды использования и баланса характеристик. Уступает лиственнице и кедру по прочности и чистоте древесины, но при этом хорошо сохраняет тепло и легко поддается обработке. Используется как основной пиломатериал в 65-70% случаев строительства домов.
  • Ель. Схожа по характеристикам с сосной с той лишь разницей, что уступает ей в теплопроводности. Используется реже ввиду сложностей с массовой заготовкой пиломатериалов и неравномерным распространением.

Виды клееного бруса

  1. Дверной и оконный. Пиломатериал состоящий из 4 склеенных ламелей. Имеет небольшую толщину, используется для оформления дверных и оконных проемов.
  2. Стеновой. Для производства используются 2-6 ламели, которые склеивают в единое целое. Пиломатериал подходит для возведения стен одноэтажных домов или в домах с мансардами. Бывает утеплённый и обычный.
  3. Опорный. Клеёный брус особой прочности и имеющий большую толщину. Используется при возведении несколько этажных построек или в тех случаях, где требуется повышенная надёжность.

Виды профиля у бруса

  • Гребёнка. Мелкозубчатый профиль под плотное соединение двух соседних элементов. Данный профиль подходит для монтажа без использования уплотнителя, но ввиду множества крепежных элементов при перепадах влажности склонен к деформации, что усложняет монтаж и требует применения силы.
  • Финский. Считается одним из лучших видов в плане простоты и удобства монтажа. Крепёжная система представляет комбинацию двух шипов и пазов. Элементы плотно и легко стыкуются, но венцы требуют обязательного утепления, что приводит к удорожанию строительства.
  • Немецкий. Тип соединения представляет собой широкую гребёнку из 3-4 зубцов и стольких же пазов в зависимости от ширины бруса. Считается универсальным вариантом для большинства строительных работ. При избытке влажности также не исключены риски деформации гребёнки.

Преимущества использования клееного бруса в строительстве

  1. Повышенная прочность и долговечность построек. Технология изготовления клееного бруса исключает перекручивание, деформацию, появление трещин если монтаж был выполнен грамотно. За счёт перпендикулярного расположения волокон построенный дом не уступает по прочности монолитным постройкам из бетона и кирпича. Средний срок службы дома составляет 50-70 лет.
  2. Незначительная усадка конструкций со временем. По сравнению с сухим брусом клееный даёт усадку не более 2% против 8-10%. Такая особенность позволяет заселиться в дом сразу после постройки, а не ждать 1-1,5 года, пока стены сядут куда полагается. Также владелец дома может сразу приступить к отделочным работам без задержки.
  3. Высокая устойчивость дерева к неблагоприятным воздействиям. Клееный брус проходит тщательную обработку антисептиками, антипиринами, поэтому он превосходит свои аналоги по всем параметрам. Устойчив к влаге и образованию плесени, слабо горюч, не гниёт, мало подвержен растрескиванию и изменению геометрических форм.
  4. Быстрые сроки возведения построек. Средний срок возведения дома из клееного бруса составляет 2-3 месяца. С задачей справится бригада из 5-6 человек. Это отличный вариант для тех заказчиков, кто хочет переехать в новый дом быстро и без сложностей. Быстрота сборки объясняется простотой монтажа элементов, готовыми размерами, минимальным количеством работ по стыковке и подгонке. Элементы собираются как конструктор и не требуют выполнения сложных мероприятий.

Ознакомиться с проектами домов из клееного бруса вы можете в нашем каталоге

Читать далее
Заявка на расчет проекта